Überwachungsgeräte für maximale Betriebssicherheit
Vorteile
FRÜHERKENNUNG VON STÖRUNGEN
Abweichungen werden erkannt, bevor Schäden oder Ausfälle entstehen.
MEHR SICHERHEIT
Die Überwachung sicherheitsrelevanter Parameter minimiert Risiken im Betrieb und erhöht die Prozesssicherheit.
WENIGER STILLSTÄNDE
rühzeitige Warnungen helfen, Schäden und ungeplante Anlagenstillstände zu vermeiden.
GANZHEITLICHES SCHUTZKONZEPT
Abgestimmte Überwachungslösungen für einen sicheren und zuverlässigen Pumpenbetrieb.
Füllstandsüberwachung zum Schutz der Pumpe vor Trockenlauf
Aus sicherheitstechnischen Gründen muss der Innen- bzw. Rotorraum einer Spaltrohrmotorpumpe jederzeit mit Förderflüssigkeit gefüllt sein. HERMETIC bietet für jede Pumpe eine geeignete Füllstandsüberwachung, die den Anforderungen des Explosionsschutzes gemäß Richtlinie 2014/34/EU entspricht.
Die Füllstandsüberwachung ist jedoch auch für Anwendungen ohne Anforderungen an den Explosionsschutz empfehlenswert. Sie verhindert einen Trockenlauf der Pumpe und schützt vor gravierenden Schäden, beispielsweise an den Gleitlagern oder durch unzulässig hohe Temperaturen infolge eines ausbleibenden Kühl- und Schmierstroms.
Eingesetzte Geräte
Temperaturüberwachung zur Vermeidung unzulässig hoher Temperaturen
Die Temperaturüberwachung stellt sicher, dass die Pumpe bei unzulässig hohen Temperaturen abgeschaltet wird. HERMETIC bietet für jede Pumpe eine geeignete Temperaturüberwachung, die den Anforderungen des Explosionsschutzes gemäß Richtlinie 2014/34/EU entspricht.
Die Überwachung der Flüssigkeitstemperatur ermöglicht eine zuverlässige Kontrolle des zulässigen Betriebsbereichs und der erforderlichen Motorkühlung. Bei Fördermedien mit einem Stockpunkt oberhalb der Umgebungstemperatur kann sie zudem verhindern, dass die Pumpe vor Erreichen der zulässigen Förderviskosität angefahren wird.
Zum Schutz des Spaltrohrmotors werden in der Motorwicklung wahlweise Kaltleiter (PTC-Thermistoren) oder PT100-Widerstandsthermometer eingesetzt.
Eingesetzte Geräte
Rotorpositionsüberwachung zum Schutz vor axialem Verschleiß
Der Axialschub einer Pumpe wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, darunter die Betriebsweise, die Anlagenverhältnisse und die Eigenschaften des Fördermediums. Die Rotor-Positionsüberwachung ermöglicht die frühzeitige Erkennung kritischer Abweichungen und überwacht den axialen Wellenstand des Läufers während des Betriebs auf berührungslose und hermetische Weise.
In Kombination mit der Füllstands- und Temperaturüberwachung unterstützt sie eine effiziente Störungsfrüherkennung und trägt zur Betriebssicherheit der Pumpe bei.
Eingesetzte Geräte
Drehrichtungsüberwachung zur Vermeidung falscher Phasenfolgen
Bei hermetischen Kreiselpumpen mit Spaltrohrmotor ist eine Kontrolle der Drehrichtung von außen nicht möglich. Eine falsche Phasenfolge kann daher unbemerkt zu Schäden an der Pumpe führen.
Zur sicheren Erkennung der korrekten Drehrichtung sind die Pumpen standardmäßig mit einem elektronischen Drehrichtungswächter ausgestattet.
Eingesetzte Geräte
Broschüre zum Download
Hier können Sie die Produktinformation zu Überwachungseinrichtungen für hermetische Kreiselpumpen mit Spaltrohrmotor herunterladen:
Die passende Lösung für Ihre Anwendung
Ob Neuanlage, Modernisierung oder konkrete Projektanfrage: Unsere Experten beraten Sie bei der Auswahl der passenden HERMETIC Pumpe für Ihre Anforderungen.
